Gli elevatori a tazze per cereali vengono impiegati per il trasporto verticale di cereali in granuli, sfarinati e cubettati.
Sono conformi alla direttiva macchine 2006/42/CE e, su specifica richiesta, possono essere forniti per l’utilizzo in atmosfera potenzialmente esplosiva secondo, la direttiva 94/9/CE.
L’elevazione del prodotto avviene per mezzo di tazze montate su un nastro in tela gommata chiuso ad anello che corre all’interno di elementi modulari in lamiera zincata e bullonati tra di loro.
Il prodotto viene caricato sul piede dell’elevatore e scaricato dalla testa, grazie alla velocità centrifuga del nastro.
Gli elevatori a tazze per cereali vengono forniti standard in lamiera zincata per l’installazione all’esterno, mentre, per installazioni all’interno di fabbricati e su specifica richiesta del cliente, possono essere forniti verniciati.
L’elevatore a tazze, composto da elementi modulari in lamiera di acciaio zincata imbullonati tra loro, comprende:
• testata superiore zincata a caldo smontabile; per i modelli 75-23 e 75-33 è previsto un rivestimento antiusura sulla voluta in PEHD
• puleggia motrice a fascia piana con rivestimento in gomma vulcanizzata; calettamento su albero in acciaio; albero montato su cuscinetti e su supporti ritti in ghisa
• motorizzazione con accoppiamento diretto alla testata, con motoriduttore ad assi ortogonali e con dispositivo anti-retro incorporato; montaggio del motoriduttore tramite braccio di reazione
• canne in lamiera d’acciaio zincata ad elementi modulari e bullonati per installazioni esterne; su ogni elevatore è montata una canna apribile zincata a caldo per manutenzione delle tazze e della cinghia e provvista di oblò d’ispezione
• tazze in acciaio o materiale plastico ad elevata resistenza e ad alto coefficiente di riempimento con bulloneria di fissaggio
• nastro in gomma antiolio con carico di rottura idoneo all’altezza e alla portata dell’elevatore
• tensionamento del nastro tramite tenditore a vite installato sul piede dell’elevatore
• piede zincato a caldo ad elementi componibili bullonati tra loro con n° 2 sportelli di ispezione, 1 nasello di alimentazione, puleggia di rinvio del tipo a “traversini” calettata su albero in acciaio montato su cuscinetti e supporti a tenuta
• ballatoio di ispezione e scaletta di accesso con protezioni ed ancoraggi
• controventatura tra elevatori in angolare zincato
• tramogge di carico e scarico
• sistemi di controllo sbandamento cinghia
• controllo giri sull’albero del piede
• sistema antintasamento su scarico
• membrane e camini antiesplosione
• rivestimento antiusura sulla voluta in PEHD (incluso solo nei modelli 75-23 e 75-33)
• sistemi di aspirazione polveri in prossimità del carico e scarico del prodotto
• magneti sulla tramoggia di carico
